Zibo Songmao har lång erfarenhet av att producera kolfiberrör. Tidigare fall av samarbete om kolfiberprodukter visar att huvudmarknaderna för kolfiberslangar är inom områdena obemannade flygfordon, avancerad sjukvård, industriell tillverkning, järnvägstransport för fordon, sport och fritid. Den ursprungliga avsikten med applikationen är att sträva efter lättvikt, men enligt Songmao räcker inte lättvikt. Songmao har skräddarsytt kolfiber-UAV-delar för ett företag, inklusive kolfiber-UAV-ramen, armen, höljet och mittplattan. UAV tillverkad med dessa delar är lättare och har bättre prestanda när det gäller räckvidd, flygplans körsträcka och last än UAV tillverkad av traditionella material.
Drönarnas natur innebär att de måste vara lätta, men lättvikt är inte det bästa. överlägsen prestanda är kärnan i produktion och konkurrens. Förutom att vara lätta har kolfiberrör en linjär expansionskoefficient nära '0' och förblir så i miljöer med stora temperaturvariationer. I vissa områden där temperaturkänslighet är ett problem, kan en mindre temperaturfluktuation påverka instrumentets mätnoggrannhet. Användningen av kolfiberrör är den tydliga lösningen på detta problem.
Kolfiberrör är det självklara valet som ersättning för traditionella metallrör. Dess styrka på upp till 3000 MPa, vilket är 6-12 gånger högre än metall, gör den till det självklara valet. Även mycket vanliga kolfibermaterialstyrka är mycket bättre än traditionella metallmaterial, men hållfastheten i standarden kan inte direkt avgöra om ett metallrör kan ersättas av ett kolfiberrör. Som en icke-terminal strukturell produkt är tillämpningen av kolfiberrör den slutliga indikatorn på de specifika kraven för objektet.
Till exempel är fyrkantiga kolfiberrör gjorda av robotarmar det bästa substitut för manuell manövrering av mekaniska delar. De är starka, hållbara och tål tuffa arbetsmiljöer. De är också mycket motståndskraftiga mot trötthet och anpassningsbara till miljön. Om själva kolfiberrobotarmen är gjord av ojämnt material eller defekta ämnen, är det lätt att skapa avvikelser i arbetsstyckets position eller till och med brott vid grepp eller placering av arbetsstycket. Den förra kommer att minska produktkvaliteten på arbetsstycket och öka omarbetningshastigheten, medan den senare kommer att förkorta industrirobotarnas livslängd, vilket resulterar i förekomsten av säkerhetsolyckor.
Styrka är bara en av de uppenbara indikatorerna på kolfiberrör. Nyckelfaktorerna som avgör värdet av applikationer för kolfiberrör är utmattningsbeständighet, miljöanpassning, noggrannhet och andra indikatorer. Songmaos observation är tydlig: de allra flesta tillverkare av kolfiberprodukter på marknaden kan tillhandahålla kolfiberrör som uppfyller hållfasthetskraven. Men värdet av dessa kolfiberrör i praktiska tillämpningar är fortfarande föremål för ytterligare debatt.
Längden, kalibern, väggtjockleken och andra specifikationer för kolfiberrör är alla viktiga faktorer. Även om det kan tyckas vara liten skillnad mellan märken, är det dessa små "skillnader" som ofta är nyckeln till att bestämma kvaliteten på kolfiberrör. Den yttre ytan måste vara slät och enhetlig, med exakt storlekstolerans. Förekomsten av perforeringar är väsentlig, och det bör inte förekomma någon delaminering eller sprickbildning. Utseendet är också avgörande, med den inre väggen som tydligt visar äktheten av kolfibermaterialet, inte bara ett ytligt 3k kolfiber yttre ytskikt. Dessa intuitiva metoder för att bedöma kvaliteten på kolfiberrör skiljer tydligt marknadsledarna från resten.
Kolfiberrör är en kritisk komponent i konstruktionsteknik. Som ordspråket säger, "för att göra ett bra jobb måste du först använda deras verktyg bra". Kolfiberrör av hög kvalitet förbättrar produktens prestanda. För att producera högkvalitativa kolfiberrör är det viktigt att inte bara ha bra maskiner och utrustning, utan också nödvändig teknisk erfarenhet och mänskliga resurser. Tillverkningen av kolfiberrör kanske inte verkar tekniskt krävande, men påverkan på användarupplevelsen är betydande. Songmao upprätthåller stränga standarder i varje skede, från val av råvaruleverantörer till bearbetning och produktion till den slutliga inspektionen av de färdiga produkterna, och kontrollerar strikt varje detalj i produktionen. Detta åtagande säkerställer överlägsen kvalitet och oöverträffad kundnöjdhet.
